A termelés szénszálas felületi filc először jó minőségű szénszálat és szerves gumiport igényel alapanyagként. A kiváló minőségű szénszálnak nagy szilárdságú, nagy modulusú és nagy vezetőképességgel kell rendelkeznie, míg a szerves gumipornak megfelelő viszkozitással és viszkozitással kell rendelkeznie. Az alapanyagok beszerzésénél előnyben kell részesíteni a rendszeres gyártók által biztosított minősített anyagokat, hogy elkerüljük az alacsony árú és hibás termékeket. Ezenkívül a nyersanyagokat szigorúan ellenőrizni kell, mielőtt belépnek a gyártósorba, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a gyártási követelményeknek.
2. Előimpregnálási folyamat
Az előimpregnálás egy fontos folyamatlépés a nyers nemez szilárdságának és keménységének növelésére. Az előimpregnálási folyamat során az eredeti nemezt a prepreg folyadékba helyezik az impregnáláshoz, így a szál és a gyanta teljesen érintkezik és megszilárdul, javítva ezzel a mechanikai tulajdonságait. karbon filc . Az előmerítési folyadék általában gyantából, oldószerből és térhálósítószerből áll. A különböző tulajdonságú gyanták a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően választhatók ki. Az előimpregnálási folyamat során olyan paramétereket kell ellenőrizni, mint a prepreg oldat koncentrációja, hőmérséklete és impregnálási ideje, hogy biztosítsák a szál és a gyanta teljes érintkezését és megszilárdulását.
3. Melegsajtolási eljárás
A melegsajtolási folyamat elsősorban a hő és a nyomás hatásán múlik. Magas hőmérsékleti viszonyok között az anyag molekuláinak hőmozgása felerősödik, és megnő a molekulák közötti távolság, ami kedvez a molekulák kölcsönös diffúziójának, kombinálódásának. Ugyanakkor a nyomás hatása szorosabbá teszi az anyagok érintkezését, ami kedvez a molekulák kölcsönhatásának, kötődésének. Ez a hő és nyomás együttes hatása a melegsajtolási folyamat során fizikai vagy kémiai változásokat okoz az anyagban, ezáltal eléri a kívánt feldolgozási hatást. A melegsajtolási eljárást széles körben alkalmazzák különféle anyagok, például műanyag, gumi, fa, farostlemez, fém stb. megmunkálására és összekapcsolására. A műanyagfeldolgozás során a melegsajtolási eljárást gyakran használják műanyag lemezek, csövek, speciális profilok előállítására. stb.; a fafeldolgozásban a melegsajtolási eljárást gyakran használják farostlemezek, forgácslapok stb. előállítására; a fémfeldolgozásban a melegsajtolási eljárást gyakran használják fémporkohászat készítésére. termékek stb.
4. Karbonizációs folyamat
Karbonizáció egy olyan eljárás, amelyben az elősajtolt és kikeményített filcréteget magas hőmérsékleten kezelik a gyanta elszenesítésére és szénszálak kialakítására. A karbonizálási folyamat során ellenőrizni kell a karbonizációs hőmérsékletet és a tartási időt, valamint az atmoszféra szabályozását, hogy a szálak teljesen elszenesedjenek és jó minőségű szénszálakat képezzenek. A karbonizációs hőmérséklet kiválasztását a nyersanyagok és termékek igényei szerint kell meghatározni, általában 1000°C felett. A hőmegőrzési idő hossza szintén befolyásolja a karbonizációs hatást, és a tényleges helyzetnek megfelelően módosítani kell. Ezenkívül figyelmet kell fordítani a légkör szabályozására a karbonizációs folyamat során, hogy elkerüljük a szennyeződések, például az oxigén hatását a karbonizációra.
5. Felületkezelési folyamat
Felületkezelési eljárás alatt azt a folyamatot értjük, amely az anyagfelület fizikai, kémiai vagy mechanikai kezelésével megváltoztatja az anyag felületének tulajdonságait és megjelenését. Az anyag felületét bizonyos funkcionalitással és díszítéssel látja el, és javíthatja az anyag élettartamát és tapadását. Három feldolgozási módszer létezik:
Fizikai kezelés: A fizikai kezelés elsősorban az anyag felületének tulajdonságait változtatja meg fizikai módszerekkel, mint például homokfúvás, sörétezés, polírozás, mikroíves oxidáció stb. Ezek a módszerek megváltoztathatják az anyag felületének érdességét, simaságát, keménységét és kopásállóságát. .
Vegyi kezelés: A vegyi kezelés során kémiai reakciókat alkalmaznak az anyag felületének tulajdonságainak megváltoztatására, mint például galvanizálás, eloxálás, kémiai oxidáció, színező konverziós bevonat stb. Ezek a módszerek vegyület- vagy ötvözetréteget képezhetnek az anyag felületén, különbözik az alapanyagtól, ezáltal javítja az anyag korrózióállóságát, díszítését és vezetőképességét.
Mechanikai kezelés: A mechanikai kezelés során mechanikai erőt alkalmaznak az anyag felületének alakjának és tulajdonságainak megváltoztatására, mint például csiszolás, vágás, hengerlés stb. Ezekkel a módszerekkel az anyag felülete laposabbá és simábbá tehető, valamint kiküszöbölhetők a felületi hibák és sorja.
6. Minőségellenőrzés és tesztelés
A szénszálas felületi filc gyártási folyamatában a minőségellenőrzés és a tesztelés kulcsfontosságú láncszem. A gyártási folyamat minden aspektusát szigorúan ellenőrizni és tesztelni kell, hogy a termékek megfeleljenek a minőségi követelményeknek. A gyakori vizsgálati módszerek közé tartozik a szakítószilárdság-vizsgálat, a vezetőképesség-vizsgálat, a sűrűségvizsgálat stb. Ugyanakkor a gyártási folyamatban fellépő rendellenes helyzeteket is kezelni kell és időben rögzíteni kell a későbbi elemzés és javítás érdekében.
Előző
