1. Szénszálas felületi filc előkezelése
Felületkezelés és módosítás előtt a szénszálas felületi filc először előkezelni kell a felületi szennyeződések és olajfoltok eltávolítására. Ez általában a következő lépéseket tartalmazza:
Tisztítás: Használjon szerves oldószereket, például alkoholt, ecetsavat vagy acetont a szénszálas felületi filc letörlésére vagy áztatására, hogy eltávolítsa a zsírt, port, aszfaltot és egyéb szennyeződéseket. Ez a lépés biztosítja a szénszálas felületi filc tisztaságát, és tiszta alapot biztosít a későbbi feldolgozáshoz.
Felületi érdesítés: A jobb tapadás és impregnálás érdekében a szénszálas felületi nemezt érdesíteni kell. Ez úgy érhető el, hogy a szénszálas felületi nemezt mechanikai eszközökkel, például csiszolópapírral vagy darálóval enyhén csiszolják, hogy növeljék a felület érdességét. Az érdes felület növeli a kötési erőt a szénszál és a mátrixanyag között, és javítja a kompozit anyag teljesítményét.
Alacsony hőmérsékletű előoxidáció: Bizonyos esetekben a szénszálas felületi nemezt is előoxidálni kell. Az előoxidáció célja, hogy a nyers szálban lévő lineáris molekulaláncokat hőálló szerkezetté alakítsa, így biztosítva, hogy az ezt követő magas hőmérsékletű karbonizációs folyamat során ne égjen el vagy olvadjon meg, és elkerülje az olvadást és a filamentációt. Ezt a lépést általában nitrogénben vagy levegőben hajtják végre, és a rostok dehidratálását a fűtési sebesség és a hevítési idő szabályozásával érik el. A levegőben történő előoxidáció jobban elősegíti a dehidratációs reakciót.
2. Szénszálas felületi filc felületkezelése
A felületkezelés célja az érdesség növelése a szénszálas felületi filc és javítja annak érintkezési felületét és kötőerejét a mátrixanyaggal. A leggyakrabban használt felületkezelési módszerek a következők:
Kémiai oxidációs módszer: Használjon oxidálószereket a felület oxidálásához szénszálak oxigéntartalmú funkciós csoportok létrehozására, a felületi polaritás növelésére és a mátrixanyagokkal való kompatibilitás javítására.
Elektrokémiai oxidációs módszer: Elektrolit oldatban a szénszál felületét elektromos áram alkalmazásával oxidálják, hogy egyenletesebb oxidréteget képezzenek.
Plazmakezelési módszer: Használjon plazmát a szénszál felületének bombázására, hogy maratást és oxidációt okozzon a felületen, növelve a felület érdességét és aktivitását.
3. Szénszálas felületi filc módosítási kezelése
A módosítási kezelés célja az interfész tulajdonságainak további javítása szénrost és mátrixanyagokat meghatározott funkciós csoportok vagy anyagok beiktatásával. A gyakori módosítási módszerek a következők:
Bevonat módosítása: meghatározott tulajdonságokkal rendelkező bevonó anyagok, például polimerek, fémek vagy kerámiák rétegének bevonása a szénszálas felületre, hogy javítsa annak kopásállóságát, korrózióállóságát vagy hővezető képességét.
Ojtásmódosítás: Specifikus tulajdonságokkal rendelkező molekulaláncok ojtása a szénszál felületére kémiai reakciókkal, ezáltal megváltoztatva annak felületi kémiai tulajdonságait és fokozva a határfelületi kötőerőt a mátrixanyaggal.
Kompozit módosítás: Kompozit szénszál más anyagokkal (pl. nanorészecskék, szén nanocsövek stb.) kiváló tulajdonságú kompozit anyagok kialakítására, tovább javítva a szénszál teljesítményét.
4. Utófeldolgozás és teljesítményértékelés
Felületkezelés és módosítás után a szénszálas felületi szőnyeget utófeldolgozáson és teljesítményértékelésen kell átesni annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a használati követelményeknek.
Utófeldolgozás: Tisztítsa meg és szárítsa meg a módosított szénszálas felületi filcet, hogy eltávolítsa a kezelési folyamat során keletkező maradványokat és szennyeződéseket.
Teljesítményértékelés: Használjon kísérleti módszerek sorozatát a módosított szénszálas felületi szőnyeg teljesítményének értékelésére, beleértve a határfelületi kötési szilárdságot, mechanikai tulajdonságokat, termikus tulajdonságokat stb. Az értékelési eredmények alapján a felületkezelési és módosítási folyamatok optimalizálhatók és beállíthatók a jobb teljesítmény érdekében.
5. Figyelembe kell venni
A szénszálas felületi filc felületkezelése és módosítása során a következő pontokra kell figyelni:
Válassza ki a megfelelő kezelési módszereket és módosítókat az optimális kezelési és módosítási hatások biztosítása érdekében.
Szabályozási paraméterek, például hőmérséklet és idő a feldolgozás és a módosítás során a szénszálak károsodásának elkerülése érdekében.
A kezelt szénszálas felületű filcet alaposan megmossuk és szárítjuk, hogy eltávolítsuk a maradványokat és a szennyeződéseket. Végezzen szigorú teljesítményértékelést a módosított szénszálas felületű filceken, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az megfelel a használati követelményeknek.
A szénszálas felületi filc felületkezelése és módosítása összetett és kényes folyamat, amely több tényező átfogó figyelembevételét igényli a legjobb teljesítményjavító hatás elérése érdekében. Az ésszerű kezelési és módosítási módszerekkel jelentősen javítható a szénszál és a mátrixanyag közötti határfelületi kötőerő, javítható a kompozit anyag általános teljesítménye, és erős támogatás nyújtható a szénszál széles körű alkalmazásához.
Előző
