A vágott szálszőnyeg száraz előállításának folyamata az, hogy a nyersanyagokat először rövid szálakra vágják nagy sebességű forgó pengék segítségével, majd ezeket a rövid szálakat rányomják a hálószalagra, hogy réteget képezzenek. Ezután nyomás és hő alkalmazásával a szálak összeolvadnak, és nemezt alkotnak.
A szénszálas ruhák professzionális alkalmazása autójavításban A csúcsminőségű autóipari javítás és a teljesítmény módosítása területén...
Olvass továbbMiért válik a szénszálas filc a nagy teljesítményű anyagok preferált választásává a különböző területeken Szénszál érez ,...
Olvass továbbA modern ipari gyártás színpadán a szénszálak, kivételes könnyű és nagy szilárdságú tulajdonságaival, nélkülözhetetlen anyaggá váltak szá...
Olvass továbbA modern csúcskategóriás kompozit anyaggyártás területén, A szénszálas felülete érez egyre fontosabb szerepet játszik kulcs...
Olvass továbbHOGYAN JAVÍTJA AZ OXIDAIIOS Kezelés Szátisi Teljesítméniet? AZ ElőKezelés Első Lépéseként Az Oxidácis Kezelésnak Alapvető célja az...
Olvass továbbA szárazon fektetett filc gyártása során a gyakori technikák és eljárások a következők:
1. **Szárazfektetési eljárás**: A Dry Laid Filc gyártási eljárása különösen a száraz formázást alkalmazza. Ebben a megközelítésben a szálakat az áramlással vagy a mechanikai nyomással együtt levegővel szétterítik a felületen, majd tömörítik és melegítik, hogy egységes, nemezszerű formát alkossanak.
2. **Szálak keverése és előkezelése**: A szárazon fektetett filc gyártása előtt a szálakat általában össze kell keverni és elő kell kezelni, hogy biztosítsák a megfelelő diszperziót és orientációt. Ez magában foglalhatja a szál létesítését, tisztítását, keverését, erősítését vagy különböző feldolgozási lépéseit is, hogy elérje a szál előnyös otthonait és tulajdonságait.
3. **Webrétegezés**: A szálak jellemzően rétegesen vannak elrendezve, hogy a szárazon fektetett filc kezdeti szerkezetét képezzék. Ezt úgy fejezhetjük be, hogy a szálakat folyamatosan vagy szakaszosan szétterítjük a repülőgépen géppel vagy légáramlással, majd egymásra rakjuk a rétegeket.
4. **Tömörítés és melegítés**: Miután a szálak a kívánt szerkezetre rendeződnek, általában tömörítik és melegítik őket. Ez megkönnyíti a szálak együttes megkötését, növelve a nemez erejét és stabilitását. A tömörítést általában nyomóhengerek vagy dombornyomó gépek segítségével hajtják végre, míg a melegítés történhet forró levegővel vagy forró sürgősséggel.
5. **Utófeldolgozás és feldolgozás**: A szárazon fektetett filc gyártása után az egyedi termékkövetelmények elérése érdekében felállítási és feldolgozási lépésekre lehet szükség. Ez magában foglalhatja a szeletelést, bevonást, sürgős melegítést, dombornyomást, perforálást, festést vagy más egyedi gyógymódokat is.
Íme néhány kulcsfontosságú paraméter az üvegszálas vastag filc terméktervezési és gyártási folyamatában:
1. **Száltípus és hossz**: A legjobb típusú és időtartamú üvegszál kiválasztása elengedhetetlen a végtermék általános teljesítményéhez. A hosszú szálak jobb energiát és tartósságot biztosítanak, ugyanakkor a rendkívüli szálfajták hatással lehetnek a nemez puhaságára, sűrűségére és vegyszerállóságára.
2. **Szálsűrűség**: A szálak sűrűsége határozza meg a nemez vastagságát és minőségét. A szálak sűrűségének beállítása hatással lehet a nemez puhaságára, keménységére, hőszigetelő képességére és akusztikai otthonosságára.
3. **Gyantatartalom és típus**: A gyantát az üvegszál kezelésére használják, és szerkezeti támogatást és megerősítést biztosítanak. A gyanta mennyisége és fajtája befolyásolja a nemez szilárdságát, hőállóságát, korrózióállóságát és puhaságát.
4. **Tömörítési és melegítési feltételek**: A gyártási eljárás során a tömörítési és melegítési feltételek fontosak az egységes és erős filcforma kialakításához. A megfelelő igénybevétel, hőmérséklet és idő biztosítja a nemez kellemes és általános teljesítményét.
5. **Utófeldolgozási folyamat**: Utófeldolgozási megközelítések, amelyek magukban foglalják a szeletelést, bevonást, melegsajtolást, dombornyomást és így tovább. Kritikusak az egyedi tervezésű termékek általános teljesítménye és megjelenése szempontjából is.
6. **Méret és forma**: Az üvegszálas vastag filc méretének és formájának meghatározása alapvető tervezési szempont, amely teljes mértékben a közüzemi igényeken alapul. Ez magában foglalja a vastagság, szélesség, hossz stb. változásait.
7. **Környezetbarátság**: A környezetvédelem és a fenntartható fejlődés irányzatát figyelembe véve a gyártási folyamat során a vegyi anyagok kiválasztását, az energiafogyasztást és a hulladék ártalmatlanítását is magában foglaló elemek szintén létfontosságúak.