Ipari hírek
itthon / hírek / Ipari hírek / Mi a fekete üvegszálas szövetburkolat gyártási folyamata?

Mi a fekete üvegszálas szövetburkolat gyártási folyamata?

1. Nyersanyag előkészítés
A fő alapanyagok Fekete üvegszálas szövet borítás üvegszál és gyanta. Az üvegszál általában E-üveg vagy C-üveg, amelynek jellemzői a nagy szilárdság, a nagy modulus, a korrózióállóság stb. A gyantát kötőanyagként használják az üvegszálak egymáshoz kötésére, hogy meghatározott tulajdonságokkal rendelkező arcpapírt képezzenek.

A gyártás előtt az üvegszálat elő kell kezelni, például zsírtalanítani és poreltávolítani, hogy biztosítsák az üvegszál tisztaságát és egyenletességét. Ugyanakkor a gyantát is össze kell keverni és keverni, hogy a viszkozitása és a kötési sebessége megfeleljen a gyártási folyamat követelményeinek.

2. Szálszórás és elrendezés
Az előkezelt üvegszálat a száldiszpergálóba táplálják, és az üvegszálat egy nagy sebességű forgó diszpergáló tárcsa egyenletes szálkötegekké diszpergálja. Ezután a szálkötegeket egy speciális elrendezési eszközön keresztül rendezett szálhálóba rendezik. Ez a lépés döntő fontosságú a száleloszlás egyenletessége és a Fekete üvegszálas szövet borítás késztermék teljesítménye szempontjából.

3. Gyantával történő impregnálás és kikeményítés
Az elrendezett szálháló belép a gyanta impregnáló tartályba, és a gyanta impregnálással és extrudálással egyenletesen beszivárog a szálhálóba. Az impregnált szálhálót a szállítószalagon előkeményítik, és a gyantát kezdetben hevítéssel és nyomás alá helyezéssel keményítik, hogy egy bizonyos szilárdságú félkész terméket kapjanak.

Az előkeményedés hőmérsékletét és nyomását pontosan szabályozni kell, hogy a gyanta kikeményedési foka és a szálháló szilárdsága megfeleljen a követelményeknek. Ugyanakkor arra is figyelni kell, hogy az előkeményedés során a szálháló deformálódását, gyűrődését megelőzzük.

4. Felületkezelés és festés
Az előgyógyított Fekete üvegszálas szövet borítás félkész termék kerül a felületkezelési folyamatba, és a felületen lévő sorját, egyenetlenségeket csiszolással, polírozással stb. eltávolítják a termék felületi minőségének javítása érdekében. Ezután a vevő igényei szerint a félkész terméket befestik, hogy fekete vagy más színű megjelenést kapjon.

A festési folyamat során környezetbarát és időjárásálló festékeket kell kiválasztani, és szigorúan ellenőrizni kell a festési hőmérsékletet és időt, hogy biztosítsák a festési hatást és a termék környezeti teljesítményét.

5. Késztermék vágása és csomagolása
A félkész terméket festés után vágógéppel a szükséges specifikációkra és méretekre vágják, majd a csomagolási folyamatba küldik csomagolásra. A csomagolás során ügyelni kell arra, hogy a termék ne karcolódjon, deformálódjon és ne szennyeződjön, így biztosítva a termék minőségét és megjelenését.

Ugyanakkor a csomagolóanyagoknak környezetbarát és tartós anyagokat is kell választaniuk, például műanyag fóliát, hullámkarton dobozokat stb., hogy megóvják a termék biztonságát a szállítás és tárolás során.

6. Minőségellenőrzés és szállítás
A késztermék becsomagolása előtt a termék minőségét ellenőrizni kell, beleértve a megjelenés minőségét, a fizikai tulajdonságokat, a kémiai tulajdonságokat és egyéb szempontokat. Az ellenőrzés révén a gyártási folyamatban fellépő problémák időben felfedezhetők és kijavíthatók, így biztosítva, hogy a termék minősége megfeleljen a vevői elvárásoknak.

A minőségellenőrzés minősítése után a terméket ki lehet szállítani a gyárból eladásra. A gyár elhagyása előtt a terméket meg kell jelölni és rögzíteni kell, hogy a vásárlók nyomon tudják követni és lekérdezni a termékkel kapcsolatos releváns információkat.

7. Környezetvédelmi kezelés
Az egész alatt Black Fiberglass Tissue Facing gyártási folyamat során figyelmet kell fordítani a környezetvédelmi kezelésre is. Például az üvegszál előkezelése során keletkező szennyvizet és hulladékgázt kibocsátás előtt kezelni kell; a gyanta impregnálása és kikeményítése során keletkező hulladékgázokat is össze kell gyűjteni és kezelni kell a környezet és az emberi test károsodásának megelőzése érdekében.

Ugyanakkor a termelési folyamat során keletkező hulladékot is osztályozni és feldolgozni kell. Például a hulladék szálak és hulladékgyanták újrahasznosíthatók, vagy szakmai szervezetekre bízhatók feldolgozásra.

Termék konzultáció